Em sistemas de tubulação de alto desempenho, a precisão é fundamental — especialmente na fabricação de conexões como cotovelos, tês, cruzetas e conexões em Y. Juntas mal alinhadas ou ângulos imprecisos podem comprometer a integridade de toda a tubulação.
Neste artigo, exploraremos como atingir a máxima precisão e repetibilidade usando as mais recentes tecnologias de fabricação, apresentando as melhores práticas e inovações em máquinas da Riyang Fusion Manufacturing, especialista global em equipamentos de soldagem de PEAD.
Uma máquina de fabricação de conexões é especialmente projetada para unir seções de tubos de HDPE (ou PP/PVDF) em ângulos predefinidos , criando conexões personalizadas como:
Este processo exige extrema precisão tanto no corte quanto na soldagem , pois mesmo pequenos desvios podem levar a ineficiências de fluxo ou falhas de conexão.
Principais recursos para fabricação de precisão
Para garantir excelentes resultados, a
máquina de solda deve estar equipada com:
Corte de ângulo preciso
As serras de corte multiangulares da Série TPS da Riyang permitem que os usuários pré-cortem tubos em ângulos personalizados com alto nível de repetibilidade. Isso estabelece a base para soldas precisas em conexões.
Movimentos estáveis e sincronizados
A série ATLA da Riyang (como ATLA400, ATLA1200CNC e ATLA2000) oferece aparadores e aquecedores servoacionados. Eles garantem controle de movimento estável, reduzindo a interferência manual e aumentando a uniformidade.
Gerenciamento Digital de Temperatura
Placas de aquecimento revestidas de Teflon com controle digital de temperatura garantem que a fusão seja concluída em ±3°C, minimizando a variação térmica e garantindo integridade consistente da solda.
Interface do Operador e Controle de Dados
Máquinas modernas como a ATLA1200CNC incluem interfaces de tela sensível ao toque com:
Login do operador
Acompanhamento de projetos
Registros de solda USB/exportáveis
Diagnóstico remoto
Isso não apenas melhora a precisão da soldagem, mas também melhora a rastreabilidade e a garantia de qualidade.
1. Pré-calibre a pressão e a temperatura da máquina antes de cada ciclo de soldagem.
2. Certifique-se de que todas as extremidades dos tubos estejam devidamente voltadas para o corte, usando lâminas de corte afiadas e bem conservadas.
3. Use sistemas de fixação projetados para diâmetros de tubos específicos para manter a concentricidade.
4. Siga o padrão de soldagem apropriado , como DVS 2207, ISO 21307 ou ASTM F2620, dependendo das especificações do projeto.
5. Sempre registre os dados de soldagem e revise os parâmetros de qualidade após a soldagem.
Seguindo essas etapas, os operadores podem alcançar precisão repetível, essencial para conexões instaladas em infraestrutura de gás, água ou produtos químicos.
Soluções de fabricação de acessórios da Riyang
ATLA400
Adequado para fabricação de conexões de até 400 mm
Movimento hidráulico do aparador e aquecedor
Design ergonômico e compacto para oficinas
ATLA1200CNC
Controle CNC completo
Eixos acionados por servomotor
Exportação automática de dados para rastreamento de controle de qualidade
Suporta cotovelos, tês, cruzamentos e Y de até 1200 mm
ATLA2000
Projetado para conexões extragrandes de até 2000 mm
Adequado para sistemas de transmissão de água ou gás em larga escala
Essas máquinas contam com a confiança de contratantes e OEMs em mais de 60 países, com o suporte das equipes multilíngues de engenharia e serviço pós-venda da Riyang.