As precauções para colocar tubos de PE com o uso da máquina de fusão de topo

A interface de conexão da conexão de topo termofusível do tubo PE é plana. O método de conexão é aquecer a mesma interface de conexão para um estado de fluido viscoso com uma placa quente, remover a placa quente e, em seguida, aplicar uma certa pressão à interface de conexão e, sob esse estado pressionado, esfriar e solidificar para formar uma conexão firme. Isso tem certos requisitos para o funcionamento da máquina de fusão de topo , precisamos prestar atenção aos seguintes itens.

1. Antes e depois da conexão hot-melt, limpe o indicador da máquina de solda e a ferramenta de aquecimento. A soldagem indica que há sujeira, limpe-a com um pano limpo. O resíduo de polietileno na ferramenta de aquecimento só pode ser removido com um raspador de madeira.

2. Verifique se a máquina de solda a topo corresponde ao diâmetro do tubo e ao ciclo de solda a topo especificado.

3. O tempo de aquecimento e a temperatura de aquecimento da conexão hot-melt devem estar de acordo com os regulamentos do fabricante da ferramenta de conexão e do fabricante de tubos e tubulações. A temperatura de soldagem é geralmente entre 200 ℃ e 235 ℃.

4. O tempo de retenção de pressão e resfriamento da conexão hot-melt deve estar de acordo com os regulamentos do fabricante da ferramenta de conexão hot-melt e do fabricante de tubos e tubulações. Durante o tempo de retenção de pressão e resfriamento, nenhuma peça de conexão ou pressão pode ser aplicada à peça de conexão.

5. A junta de topo termofusível de tubo PE deve atender aos seguintes requisitos:

(1) Prenda as extremidades do soquete dos tubos e conexões na máquina de solda de topo e limpe as extremidades do soquete.

(2) Mova a braçadeira móvel, planeje a superfície de conexão do tubo e as conexões do tubo na fresa, remova a fresa e verifique a superfície de conexão da extremidade do tubo para garantir que a folga não seja maior que 0,3 mm.

(3) Endireite as duas partes correspondentes a serem unidas na máquina de solda de topo para que fiquem no mesmo eixo, e o lado errado não deve ser maior que 10% da espessura da parede.

(4) Coloque a ferramenta de aquecimento entre as duas superfícies de conexão. Aproxime o tubo do soldador de topo da ferramenta de aquecimento e aplique uma certa pressão, até que ele derreta em um movimento reto para formar flanges suaves e simétricos ao longo de toda a circunferência externa do tubo.

(5) Após o aquecimento, a peça de conexão deve ser rapidamente separada da ferramenta de aquecimento de topo e uma força externa uniforme deve ser aplicada para torná-la completamente em contato para formar um flange uniforme.

6. As juntas de soldagem por fusão a quente de tubos PE geralmente apresentam problemas de qualidade, como assimetria de ondulação, quantidade excessivamente grande de desalinhamento e depressão de bolhas e corrosão na superfície da solda. As razões para os problemas acima incluem:

(1) Para economizar custos de equipamento, são usadas máquinas de solda semiautomáticas e a soldagem não é realizada de acordo com os parâmetros de soldagem especificados, como a pressão de arrasto da máquina de solda é muito grande e o tempo de resfriamento é muito curto.

(2) Use um soldador totalmente automático com desempenho de soldagem não qualificado.

(3) Devido às diferentes propriedades do tubo PE (como estabilidade térmica) de diferentes fabricantes, as configurações dos parâmetros da máquina de solda por fusão a quente não são consistentes com as características do tubo.

(4) Use materiais de tubo incomparáveis para soldagem, como soldagem de topo de materiais PE80 e PE100.

(5) A fim de acompanhar o período de construção, o pessoal de construção deve realizar a construção sob condições climáticas severas, como umidade.

(6) O acessório de fusão a quente e o suporte do rolo especificados não foram usados durante a soldagem e a qualidade da contraparte não atendeu aos requisitos.

(7) O operador de máquina de solda não tem formação profissional sem certificado.

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