Como operar corretamente a máquina de fusão de topo para soldar tubos de PE?

No processo de construção de dutos, devido à limitação do canteiro de obras, muitos pontos precisam ser observados no processo de soldagem de tubos PE. Se a tubulação não estiver bem soldada, afetará a qualidade da construção, causará vazamento de água e afetará o andamento da construção. Aqui, a RIYANG resolverá os métodos e etapas para soldar tubos PE usando máquinas de solda de topo .

contraparte de tubo PE

1. Fixe os tubos e conexões de PE a serem soldados na máquina de união de topo e use acessórios de acordo com o tamanho do tubo. Use uma escova e um pano de algodão para remover a camada de óxido, óleo e poeira no bico.

2. As extremidades de conexão das duas peças a serem conectadas devem se estender um certo comprimento livre da fixação da máquina de solda, e as duas peças correspondentes a serem conectadas devem estar alinhadas de modo que fiquem no mesmo eixo. O lado errado não deve ser maior que 10% da espessura da parede.

3. A face da extremidade é aplainada com uma fresa para tornar a face da extremidade da junta de topo lisa, plana, limpa e vertical. Nota: A fresa deve ser iniciada primeiro e, em seguida, o volante de avanço deve ser girado lentamente. Quando ocorre o corte contínuo, a cabeça da fresa deve ser removida e as duas partes de topo devem ser endireitadas ajustando a estanqueidade do acessório (gire o tubo se necessário).

Fase endotérmica

A placa de aquecimento aquece automaticamente até que a luz indicadora verde se acenda ou atinja a temperatura definida. Os tubos e acessórios de tubos a serem soldados são fechados para aquecer a superfície da extremidade. O volante de alimentação interrompe a alimentação quando as duas extremidades são pressionadas no flange correspondente e mantém o estado de absorção de calor.

Separe o tubo PE e os acessórios para tubos da placa de aquecimento e, em seguida, feche as duas faces de extremidade de aquecimento na extremidade (consulte a tabela de tempo de absorção de calor) os dois bicos após o aquecimento são derretidos e o processo de absorção de calor é concluído quando aquecido a um estado fundido.

Quando a temperatura ambiente é de 20°C, o tempo de aquecimento é especificado em 10×espessura (mm) segundos, e a altura da saliência plana da superfície de soldagem é necessária para atingir o valor necessário. Nota: Nesta etapa, apenas é necessário o flange que atenda aos requisitos especificados, bastando manter a pressão para absorver o calor. Não continue a aumentar a pressão!

Remova o modelo plano elétrico

Quando o processo de absorção de calor é concluído, a placa de aquecimento elétrica é removida e a pressão é iniciada rapidamente (consulte o manômetro de encaixe), e a operação é concluída em 10 segundos: especialmente quando a temperatura ambiente é baixa, a superfície final é resfriada muito rapidamente e a velocidade de encaixe é lenta.

Interface de resfriamento

Depois que a interface estiver concluída, a contraparte deve ser estabilizada no acessório e deixada esfriar naturalmente. De um modo geral, pequenos diâmetros abaixo de DN110 precisam ser resfriados por mais de 20 minutos, e diâmetros acima de DN110 precisam ser resfriados por mais de meia hora. A julgar pela sensação da mão, se a temperatura não estiver muito quente, prova que o tempo de resfriamento foi atingido.

O emparelhamento da outra extremidade e da interface de calor de fusão pode ser realizado. Depois de abrir o grampo, remova o acessório para verificar a aparência da junta de fusão. A altura e a largura da junta de fusão a quente devem ser uniformes e bonitas, e a altura e a largura devem ser apropriadas.

Cada componente da máquina de fusão de topo fabricado pela RIYANG será totalmente inspecionado antes da instalação e continuaremos a melhorar os detalhes e a qualidade da máquina de acordo com as necessidades dos usuários. Se você quiser saber outras informações sobre a máquina de fusão de topo, a RIYANG terá prazer em fornecer conselhos profissionais.

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